Dökümhaneniz için dijital platformYazılım çözümleri
Bütün dökümhane için tek üretim akışı.
Her parçanın üretim akışı, ilgili bölümleri birbirine bağlar: maça, kalıplama, ergitme, çapak temizleme, ısıl işlem.
Döküm süreçleri
Tek üretim akışı.
Bütün bölümler.
01Maçahane
Maça işleri makinelerinize planlanır, atım ve göz sayısıyla hesaplanır.
CASCULATE her maça işini bir maça makinesine ve bir güne yerleştirir, her makinenin ne kadar dolu olduğunu gösterir. Operatörlerin bildirdiği atımları sağlam maça adedine çevirir. Her maça kutusunun göz sayısı plana dahildir.
02Kalıplama
Kalıplama hattında ve el kalıplamada model plakaları derecelere yerleşir.
CASCULATE aynı malzemedeki birden çok siparişin model plakasını tek dereceye yerleştirir ve kaç derece yapılacağını önerir. Derece üretime verildiği anda ergitme bölümü gereken tonajı görür.
03Ergitme
Her ocağın şarjları, üretime verdiğiniz derecelerden oluşur.
Döküm siparişleri malzeme, ton ve döküm sıcaklığıyla birlikte doğrudan kalıplamadan, el kalıplamadan ve sürekli dökümden gelir. CASCULATE bunları ocakların şarjlarına dağıtır. Hiçbir şarj ocağın alabileceğinden fazla doldurulmaz.
04Çapak temizleme
Her çapak temizleme istasyonu kendi kapasitesiyle planlanır; başlangıç ve bitiş istasyonda bildirilir.
Kalıplanan her siparişin çapak temizleme işi hazırdır. CASCULATE bu işi, her istasyonun kendi üretim hızıyla, istasyonlarınıza gün gün planlar. Çapak temizleme bölümü, parçalar gelmeden önündeki işi görür.
05Isıl işlem
Fırın partileri program ve sıcaklığa göre oluşur, fırının kapasitesine kadar doldurulur.
CASCULATE aynı gün, aynı fırın, aynı program ve aynı bekletme sıcaklığındaki ısıl işlem işlerini tek fırın partisinde toplar. Her parti fırının kapasitesine kadar doldurulur.
Dökümhanenizi birlikte inceleyelim.
Bugün nasıl planladığınızı ve en büyük zorlukların nerede olduğunu anlatın. Size CASCULATE’i canlı gösterelim ve elde edebileceğiniz somut faydayı birlikte görelim.