Yazılım çözümleri

Bütün dökümhanede tek rota.

Her parçanın rotası bölümleri birbirine bağlar: maça, kalıplama, ergitme, çapak temizleme, ısıl işlem.

Döküm süreçleri

Tek rota.
Bütün bölümler.

01Maçahane

Maça işleri makinelerinize planlanır, atım ve göz sayısıyla hesaplanır.

CASCULATE her maça işini bir maça makinesine ve bir güne yerleştirir, her makinenin ne kadar dolu olduğunu gösterir. Operatörlerin bildirdiği atımları sağlam maça adedine çevirir. Her maça kutusunun göz sayısı plana dahildir.

Günlük dolulukla maça makineleri ve her güne planlı maça işleri, ilerlemeleriyle

02Kalıplama

Kalıplama hattında ve el kalıplamada model plakaları derecelere yerleşir.

CASCULATE aynı malzemedeki birden çok siparişin model plakasını tek dereceye yerleştirir ve kaç derece yapılacağını önerir. Derece üretime verildiği anda ergitme gereken tonu görür.

Üç siparişin plakalarıyla derece: 12 alan biriminden 11’i dolu, 5 derece önerildi, döküm sıcaklığı 1420 °C

03Ergitme

Ocak başına şarjlar, üretime verdiğiniz derecelerden oluşur.

Döküm siparişleri malzeme, ton ve döküm sıcaklığıyla birlikte doğrudan kalıplamadan, el kalıplamadan ve sürekli dökümden gelir. CASCULATE onları ocak başına şarjlara yerleştirir. Hiçbir şarj ocağın alabileceğinden fazla doldurulmaz.

Üç gün boyunca iki ocakta şarjlar; gri ve sfero dökümde, ton ve döküm siparişleriyle

04Çapak temizleme

Her çapak temizleme istasyonu kendi kapasitesiyle planlanır; başlangıç ve bitiş istasyonda bildirilir.

Kalıplanan her siparişin çapak temizleme işi hazırdır. CASCULATE bu işi, her istasyonun kendi üretim hızıyla, istasyonlarınıza gün gün planlar. Çapak temizleme, parçalar gelmeden önündeki işi görür.

Tür, durum, saatlik parça üretimi ve etkinlik bilgisiyle istasyon tablosu

05Isıl işlem

Fırın partileri program ve sıcaklığa göre oluşur, fırının kapasitesine kadar doldurulur.

CASCULATE aynı gün, aynı fırın, aynı program ve aynı bekletme sıcaklığındaki ısıl işlem işlerini tek fırın partisinde toplar. Her parti fırının kapasitesine kadar doldurulur.

Bir tav fırınındaki partiler: 600 °C’de gerilim giderme, 850 °C’de ıslah, 920 °C’de normalizasyon; her biri ton ve dolulukla

Daha fazlası

Dökümhaneniz için mümkün olanlar.

Dökümhanenize bakalım.

Bugün nasıl planladığınızı ve en büyük zorlukların nerede olduğunu anlatın. Size CASCULATE’i canlı gösterelim ve elde edebileceğiniz somut faydayı birlikte görelim.

Toplantı oluşturun Bize yazın